激光熔覆修复项目

我们江苏中科四象激光科技有限公司承接有特殊要求的：激光焊接、激光淬火头、激光熔覆头等产品，并可为用户设计及制造。下面为您整理了详细的说明内容，一起来看看激光熔覆修复项目内容。

激光熔覆和激光强化修复项目是利用高能激光束集聚能量极高的特点，瞬间使工件表面微熔，同时使工件表面预置或与激光束同步自动送置的合金粉末完全融化。激光束扫描后靠基体自冷快速凝固，从而获得与基体冶金结合的致密覆盖层，其主要特点如下：

激光熔覆可以对零件的磨损面或者尺寸超差的工件进行激光熔覆，恢复零件尺寸。

激光熔覆可以在普通碳钢工件表面激光熔覆制造耐腐蚀、耐磨损、抗氧化性能优良的表面合金层，提高工件使用寿命。

激光熔覆可以制造的合金包括：镍基合金层，镍包碳化钨合金层，钴基合金层，钴包碳化钨合金层，特殊不锈钢合金层，高速钢合金层，耐热合金层等。

激光熔覆层稀释率低，与基体为冶金结合，结合强度高，在重载使用条件下不剥落。

激光熔覆时工件，基本无变形。机械重复性好。

激光熔覆合金层组织结构细密，无冶金缺陷，强韧性好。熔覆层表面光滑平整。

激光熔覆技术解决了传统焊接修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、与基体结合强度难以保证的矛盾。从而实现零部件的优质、快速修复。

激光熔覆工艺流程

1 入厂检测：对入厂待修部件的需修复部位进行外观、尺寸检测、跳动量检测、无损探伤检测、硬度及材料检测；

2 工艺制定：根据检测各项结果选择相应的粉末材料、电极材料，并确定激光器、冷焊工艺参数；

3 修复准备：采用打磨和机械加工方法去掉待修复部件疲劳层，选择清洗剂对工件表面进行清洗；

4 熔覆冷焊：用预先制定的工艺方案和熔覆、冷焊工艺参数对待修复部位进行激光熔覆及冷焊处理，预留1.0mm或0.2mm精加工余量；

5 机械加工及各项检查：对激光、冷焊修复部位进行精加工，恢复工件尺寸，随后进行探伤检查、硬度检查并进行动平衡检查。

说明：

1 激光熔覆材料采用镍基合金，熔覆材料硬度可根据基材的硬度调配粉末材料化学成分，使熔覆层硬度与基材硬度保持相同；

2 检测探伤：采用无损探伤检测（着色探伤）。因为采用磁粉探伤不适合激光熔覆和其他焊接方法（镍基合金和其他焊接方法与基材导磁率不一致）。

以上就是激光熔覆修复项目的具体说明，如果还有疑问，欢迎您来电咨询，我们为您持续更新更多工具淬火相关说明，您可以关注我们网站了解更多模具修复资讯。